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武汉尚测试验设备有限公司
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武汉高低温试验箱 |
温度交变试验箱也称高低温交变试验箱是经过产生高温、低温、高低温穿插变化或恒定温度的试验环境,测试物质在此循环变化的温度下的耐环境性能。温度交变试验箱关于产品运用环境确实定有着深远的意义,人们能够经过温度交变试验理解产的运用环境,使航空、塑料、电工电子、科研、汽车、橡胶、涂料等产品发挥*高的运用价值!
温度交变试验箱遵照和参考的*新规范GB/T 2423.3-2008 GB/T 2423.2-2008 GB/T 2423.4-2008 GB/T 2423.1-2008 GB/T 10592-93。
一、温度交变试验箱型号性能:
1.交变试验箱型号 GDW-500 GDW-010B GDW-800D GDW-225
2.交变试验箱工作室尺寸W*D*H(毫米) 700×800×900 1000×1000×1000 1000×800×1000 500×600×750
3.温度交变试验箱箱体尺寸W*D*H(毫米) 1130×1370×1975 1570×1430×2125 1570×1230×2125 500×600×750
4.升温速度:1.0~3.0℃/分(能够依据客户请求设计)
5.降温速率:0.7~1.2℃/分(能够依据客户请求设计)
6.交变试验箱空载时温度平均度:≤2℃
7.交变试验箱空载时温度动摇量:≤±0.5℃
8.电源 220V/380V 50HZ,总功率:5.5KW/6.5KW/8.5KW/11KW/12KW
9.温度交变范围:-40~150℃
10.温度控制方式:冷热均衡方式
12.噪音:<65dB。时间设定范围:0~999H
13、操作环境需求在室温28度以下而且通风良好
14、机器放置前后左右各80公分不可放置物品
15、环境湿度:≤85%
16、电源请求:AC380( ±10%)V/50HZ
17、环境温度:5℃~+28℃(24小时内均匀温度≤28℃)。
18、温度交变试验箱箱体停止喷塑处置,优质(t=1mm)A3钢板数控机床加工成型,显得光亮、美观,易于清洁。
19、采用特制空调型低噪音长轴风扇电机,耐高低温之不锈钢多翼式叶轮的温度循环系统
20、100毫米厚高密度玻璃纤维棉使保温密封效果到达*佳
21、温度交变试验箱工作室采用进口(SUS304)不锈钢镜面板
22、测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线运用(孔径或孔数须增加需指示)
25、温度交变试验箱察看窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜(分明察看试验过程)
26、温度交变试验箱门与箱体之间采用双层耐高温之伸张性密封条以确保测试区的密闭
二、温度交变试验箱加热系统:
1、温度控制输出功率均采用微电脑演算方式,使温度高度精度和高效率之用电效益;
2、高温和低温控温系统构成并联状态,互不影响;
3、高低温交变试验箱电加热器是采用远红外镍合金高速加温;
三、温度交变试验箱采用制冷系统:
1、采用原装进口的枯燥过滤器、电磁阀、油别离器、修理阀、冷媒流量视窗、贮液筒;内螺旋式冷媒铜管。
2、高低温交变试验箱冷凝方式:强迫风冷冷却,参加R404A、R23的制冷剂;
3、降温时启动R404A 、R23,除湿时只启动R404A,来完成节能降耗;
5、系统管路均作通气加压48H捡漏测试;
8、高低温交变试验箱采用复叠式的制冷方式斜率式蒸发器
9、温度交变试验箱紧缩机是采用法国泰康全封锁1.5HP×2×1组;
10、温度交变试验箱采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式的除湿系统。
四、温度交变试验箱电路控制系统:
1、试验箱具有自动演算的功用,可将温湿度变化条件立刻修正,使温湿度控制更为准确和稳定。
2、解析度:±0.1℃。
3、精度显现范围:0.1℃。
4、温度交变试验箱采用热均衡调温调湿方式;一切电器均采用(施耐德)系列产品。
5、温度交变试验箱采用P.I.D+S.S.R系统同频道谐和温湿度控制。
6、温度交变试验箱采用PT100铂金电阻测温体的感温传感器。
7、温湿度控制仪表采用“韩国原装TEMI850”大屏幕-液晶显现-可编程微电脑PID控制SSR输出运转。全进口超大液晶触摸屏幕画面,程式编辑容易,荧幕操作简单。
8、控制器操作界面有中英文,实时运转曲线图可由屏幕显现。
9、具有100组程式、每组100段、每段可循环999步骤的容量,每段时间设定*大值为99小时59分。
10、为使试验时产生的水蒸气不集聚集,在制冷蒸发器上,产生冰堵现象,本试验箱回风口特设有自动除霜安装。
11、材料及试验条件输入后,控制用具有荧屏锁定功用,防止人为触摸而停机。
12、荧屏自动屏保功用,能在长时间运转状态下更好的维护液晶屏,使其寿命更持久。
13、具有RS-232或RS-485远程通讯界面,可在电脑上设计程式,监视试验过程并执行自动开关机等功用。
14、温度交变试验箱全自动的自我维护系统,有效避免一切不测漏电,短路,过流,箱体过热,密封漏气,电压不稳等所产生的风险。 |
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